序号 | 原因 | 特征 | 振动的因素分析 | 消除方法 |
1 | 转子静不平衡与动不平衡 | 风机和电动机发生同样一致的振动,振动频率与转速相符合 | 轴与密封圈发生强烈的摩檫,产生局部高热,使轴弯曲。 叶片质量不对称,或一侧部分叶片被腐蚀或磨损严重叶片附有不匀称的附着物,如铁锈、积灰或焦油等。 平衡块质量与位置不对,或位置移动,或检修后未找平衡 风机在不稳定区(即飞动区)的工况下运转,或负荷急剧变化。 双吸风机的两侧进气量不等(由于管道堵塞或两侧进气口挡板调整不当) | 应换新轴,并需同时修复密封圈。 更换坏的叶片,或调换新的叶轮,并找平衡。 清扫或檫净叶片上的附着物。重找平衡,并将平衡块固定牢固。 开大闸阀或旁路阀门,进行况的调节。 清扫进气管道灰尘,并调整挡板使两侧进气口负压相等 |
2 | 轴安装不良 | 振动为不定性的,空转时轻,满载时大(可用减低转速方法查出) | 联轴器安装不正,风机轴和电动机轴中心未对正,基础下降。 带轮安装不正,两带轮轴不平衡。 减速机轴与风机轴和电动机轴在找正时,未考虑运转时位移的补偿量,或虽考虑但不符合要求 | 进行调整,重新找正。 进行调整,重新找正。 进行调整,留出适当的位移补偿余量。 |
3 | 转子固定部分松弛,或活动部分间隙过大 | 发生局部振动现象,,主要在轴承箱等活动部分,机体振动不明显,与转速无关,偶有尖锐的破击声或杂音 | 轴衬和轴颈被磨损造成油间隙过大,轴衬和轴承箱之间紧力过小或有间隙而松动 转子的叶轮,联轴器或带轮与轴松动 联轴器的螺栓松动,滚动轴承的固定圆螺母松动。 | 焊补轴衬合金,调整垫片,或 刮研轴承箱中分线修理轴和叶轮,重新配键拧紧螺母。 |
4 | 基础或机座的刚度不够或不牢固 | 生产邻近机房的共振现象,电动机和风机整体振动,而且在各种负荷情形时都一样 | 机房基础的灌浆不良,地脚螺母松动,垫片松动,机座连接不牢固,联接螺母松动。 基础或机座的刚性不够,促使转子的不平衡度引起强烈的共振。 管道未留膨胀余地,与风机连接处的管道未加支持或安装和固定不良。 | 查明原因后,施以适当的修补和加固,拧紧螺母,填充间隙进行调整和修理,加装支撑装置。 |
5 | 风机内部有摩檫现象 | 发生振动不规则,且集中在某一部分。噪声和转速相符合,在启动和停车时,可以听见风机内部金属乱碰声。 | 叶轮歪斜与机壳内壁相碰,或机壳刚度不够,左右晃动。 叶轮歪斜与进气口圈相碰。 推力轴衬歪斜、不平衡或磨损。 密封圈与密封齿相碰。 | 修理叶轮和推力轴衬。 修理叶轮和进气口圈。 修补推力轴衬。 更换密封圈,调整密封圈和密封齿间隙。 |